自動化反應釜裝置技術參數：
1 落地式反應釜，有效容積2L，設有釜體升降系統，底座帶滾輪，可移動；
2 設計壓力為12.5MPa，工作壓力≤10MPa，設有壓力數字顯示和超壓保護模塊，帶壓力傳感器，集成于控制系統內；
3 設計溫度：600℃，工作溫度≤550℃，金屬絕緣電加熱絲加熱，控溫精度≤±1℃，溫度均勻性≤±2℃；
4 釜蓋、釜體內部與物料接觸的構件材質均為：Inconel 625材質，釜體其余部件材質為碳鋼噴塑；
5 攪拌驅動器材質：Inconel 625材質；
6 釜體內襯：材質為316L，厚度1mm，可重復使用不低于500次；
7 快開卡環式密封結構，A型雙線密封；
8自動動化反應釜裝置釜蓋配有：
1）測壓口：接四通分別配 0~16MPa量程壓力表和0~16MPa壓力傳感器及12.5MPa爆破片，爆破片為哈氏合金 C276 材質；
2）測溫口：Inconel 625材質熱電偶套管和K型雙芯熱電偶，用于反應溫度測定，縱向兩點測溫；
3) 進氣口：① 配浮子流量計、氮氣增壓泵和0.8L高壓緩沖罐，配 1/4雙卡套直角針閥（C276 材質）；② 釜內配可拆卸探底管（Inconel 625材質），用于進氣；③ 浮子流量計最大量程≥2m3/h;④ 在進氣管道預留一取樣口；
4) 進液口：① 漏斗式進料口，配2個 1/4雙卡套直角針閥（C276 材質）；② 釜內配 1/4 英寸可拆卸探底管（Inconel 625材質），盡可能貼底，錯開攪拌槳葉；
5) 攪拌口：① 磁耦驅動機械攪拌器，確保不會出現退磁現象，扭矩9n.m，集成于控制系統，在觸摸屏上可顯示實時扭矩；② 帶軸和攪拌槳，配1套錨式加推進式槳葉（Inconel 625材質）,另配普通分散式槳葉（Inconel 625材質）1套，用于不同實驗；
6) 高溫油氣出口：
① 3/8英寸內螺紋孔，接出外徑12mm管道，管道上帶伴熱，溫度控制范圍為室溫~200℃，防止尾氣冷凝過快，堵塞出氣管道；
② 伴熱管道末端與冷凝罐相連，冷凝罐接緩沖罐，緩沖罐安裝有安全閥，用于超壓聯鎖排放，緩沖罐出口連接可調背壓閥，背壓閥出口接水洗罐；
③ 水洗罐出口接一氮氣入口進行尾氣吹掃稀釋，吹掃氮氣管道需串聯一減壓閥；
④ 伴熱需要雙重溫控，且集成于控制系統內；
⑤ 緩沖罐后需預留一尾氣取樣口；
9 直聯攪拌防爆驅動電機：無級調速，轉速范圍：錨式+推進式0-600 r/min，其常用轉速為：20-300 r/min，其他形式為0-1000r/min，電機為固定轉速，粘度變大時轉速不變，輸出功率增大；轉速控制精度：±1r/min；
10 高壓緩沖罐：材質：316L，容積：0.5L，
11 冷凝罐：材質：316L，容積：1L，通入冷卻水壓0.55Mpa左右；
12 緩沖罐：材質：316L，容積：1L；
13 水洗罐：材質：316L，容積：1L；加裝玻璃視窗；加裝加液口和排液口；
14 管路連接：冷凝罐與反應釜間尾氣管道為Inconel 625材質，其他管道連接為316L材質，采用雙卡套連接；
15 易損件：反應釜釜體可替換內襯需備15件；連接管路雙卡套每種規格需備1件；雙卡套直角針閥需備3件；扭矩扳手1套；
16 控制系統:1)供電和控制、顯示系統，集中到單柜內，形成柜體整體，便于現場安裝和調試、操作界面友好，2)控制柜設計合理，制造工藝優良，便于散熱，防塵效果優良。控制柜帶必要的配件和備件；各設備控制柜門上部明顯位置設標識，用牌標注電控柜名稱、控制柜電源功率、電流、電壓及氣壓；各接入電纜必須有耐脫落的線號標識，并且系統內線號必須和圖紙一致；電控柜設急停按鈕和防爆三色報警裝置；急停按鈕裝防誤觸保護罩；3)相對應的動作具有電氣連鎖保護，缺相保護；塑殼斷路器，急停，空開，變壓器等電氣元器件選型需按照 CATL 提供的品牌庫執行；柜內采用線槽，動力線與信號線按標準類型；4)控制系統可模塊擴展，全部遠傳控制點寫入，預留通訊接口，通訊程序，留交換機，設備可連接至甲方的中控系統，并開發程序代碼給甲方；
5)現場操作采用觸摸屏操作，觸摸屏能進行數據設置，查詢，存儲和人機交互，通訊方式∶網口；6)觸摸屏外部需具備防護蓋板及掛牌上鎖功能；運行界面顯示符合 CATL safe map 要求，觸摸屏可實時顯示并記錄各個主要部件的參數，且具備與上位機通訊接口。當主、輔參數不在設定范圍時，可顯示聲、光報警，主參數可通過 PLC 自動調整至正常。可長期記錄保存，隨時查詢； PLC 可讀寫，提供 PLC 地址清單和最終調試結束后 PLC 中參數文件； PLC及 HMI 程序中不得加設密碼和時間周期鎖定功能，至少有兩個以太網口；7)系統設置五級權限管控，分級原則： a)操作員權限：對應低風險產品品質相關參數； b)工程師權限：對應中風險產品品質及設備相關參數； c) 管理員權限：對應高風險產品品質相關工藝參數；其他基本無風險類操作的不設權限； I/O 輸入輸出狀態顯示；8)提供完整的安全連鎖清單，并得到甲方確認，驗收時需要驗證；如控制系統具有工作狀態異常報警，超壓報警，超溫報警，流量異常報警；9)電路配塑殼斷路器及熔斷器，短路或超載時可自動保護。
